DSP-ZPJ130正(負)極自動制片機 DSP-ZPJ130

    DSP-ZPJ130正(負)極自動制片機是一種將成卷的極片、極耳、膠帶安放到69機器上,自動完成下列動作811的機器:DSP-ZPJ130正(負)極自動制片機1、 極耳自動包小膠;2、 包膠后的極耳定長剪切,8并自動焊接到極片上;3、 極片自動貼兩道保護膠帶;4、 按要求完成極片的自動裁切及收集。


    機械特性


    DSP-ZPJ130正()極自動制片機

     

    一、設備說明

    這是一種將成卷的極片、極耳、膠帶安放到69機器上,自動完成下列動作811的機器:

    1、 極耳自動包小膠;

    2、 包膠后的極耳定長剪切,8并自動焊接到極片上;

    3、 極片自動貼兩道保護膠帶;

    4、  按要求完成極片的自動裁切及收集。

     

    二、材料規格

    材料

    單片長度(mm)

    材料寬度(mm)

    材料厚度(μm)

    安裝

    直徑

    (mm)

    *大

    直徑

    (mm)

    尺寸范圍

    公差

    尺寸范圍

    公差

    尺寸范圍

    公差

    極片

    300~2000

    ±2

    25~130

    ±0.2

    80~200

    ±5

    76.2

    400

    極耳

    30~75

    ±1

    3~6

    ±0.1

    80~150

    ±5

    76.2

    350

    高溫膠帶

    10~15

    -

    6~12

    -

    20~50

    -

    76.2

    150

    保護膠帶

    40~75

    -

    6~12

    -

    20~50

    -

    76.2

    150

    注:1).本機適用18650和26650電池。極耳寬度按3~5mm、高溫膠帶按寬度6~12mm制作;

    2個極耳,4處對貼膠.

     

    三、極片規格要求:1.涂布檢測線要求清晰.

                  2.分條后極片寬度誤差±0.1mm;

                  3.滾壓和分條后極片蛇行≤1.5mm(1000mm內) EQ EQ  

     

    四、裝置規格


    基本規格

    電源規格

    單相AC220V,10A,50HZ

    空氣壓力

    ≥5kgf(干燥空氣)

    生產能力

    焊一次極耳.貼兩道膠(極片長800mm時,15pcs/min以上)。

    焊一次極耳 . 貼兩道膠(極片長1000mm時,12pcs/min以上)。

    外型尺寸(長*寬*高)

    約1950mm*1200mm*1650mm (收集機長度:1200mm)

    噪聲

    ≤70分貝

    機構規格

    極片長度

    300mm - 2000mm

    極耳剪切長度

    30mm -75mm

    極耳與極片焊接方向

    按客戶要求

    超聲波焊接機

      新棟力超聲波焊接機

    極片張力控制

    氣動+伺服放卷張力控制

    放料糾偏裝置

    糾偏精度±0.2mm

    極片除塵裝置

    配有毛刷除塵裝置,提供吸塵接口,吸塵器由客戶自備




    五.控制規格


    操作方法

    手動/自動/半自動選擇開關,起動/急停按鈕,液晶觸摸屏操作

    操作方式

    手動操作/自動操作/半自動操作,開關切換

    停止方式

    急停,停止

    產量統計

    6位計數器

     

    六、產品精度

    1. 極耳剪切長度誤差范圍:

    長度公差±0.2mm,極耳裁切毛刺≤0.02mm。

    2. 極片剪切長度誤差范圍:

    與涂布精度對應±0.3mm,極片裁切 縱向毛刺≤0.015mm。

    3. 焊接精度及強度

    ①  極片焊接飽和清晰,深淺適中;在極耳上位置居中,焊點位置不能破裂,不能焊在極耳的邊緣且焊點不能重迭。

    ②  用手撕掉極耳測試極片的焊接強度。

    a.正極硬極耳(0.07mm)排焊要求至少2/3面積粘連有箔肉;

    b.負極硬極耳(0.09mm)四點焊要求至少三點粘連有箔肉。

     4.極耳包膠及焊接位置精度要求:

    a.正極耳包膠為全封閉,不開口。負極可不包膠.

    b.正極包膠規格:

    c.極耳與極片焊接尺寸及精度正極采用長條狀焊接。

    D:負極采用3×4mm四點焊接

    七.生產工藝

    7.1焊接極耳工藝


    尺寸代號

    尺寸范圍(mm)

    精度(mm)

    備注

    S

    4(標準)

    -

    極耳寬度

    K

    6~10

    -

    焊接區域

    Y

    3(標準)

    -

    焊接寬度

    Z

    26(標準)

    -

    焊接長度

    T1

    40~75

    ±0.5

    極耳長度

    T2

    0.5~5

    ±0.5

    極耳位置

    T3

    8

    -

    膠帶寬度

    7.2貼膠工藝(雙面貼膠)


    注意:18650只有一處焊極耳,26650二處焊極耳后.再在此位上下貼膠. V2=V1,J1=J2.

    尺寸代號

    尺寸范圍(mm)

    公差(mm)

    備注

    V1

    8(標準)

    -

    膠帶寬度

    J1

    40~80

    ±1

    貼膠長度

    V2

    8(標準)

    -

    膠帶寬度

    J2

    40~80

    ±1

    貼膠長度

    7.3切斷工藝

    尺寸代號

    尺寸范圍(mm)

    公差(mm)

    備注

    L

    300~2000

    ±2

    極片長度

    L1

    100~1000

    ±0.5

    切斷位置

     

    八、設備規格

    8.1設備的組成

    1)極片放卷及糾偏機構:1套

    極片料卷由3英寸氣動軸固定,氣動軸由電機驅動主動開卷,極片張力恒定;糾偏伺服電機驅動絲桿副對料卷位置進行自動調整,使極片外側邊緣位置穩定。

    2)極耳供給及切斷機構:1套

    極耳整盤供料,主動式放卷。氣缸夾住極耳并向前送出,當焊接完成后將極耳剪斷??煞奖阏{整極耳長度及位置。更換極耳寬度時,須更換相應少量配件。標準配備極耳包小膠帶機構。

    3)極耳焊接機構:1套

    配新棟力超聲波焊接機。根據涂層位置自動焊接,焊接時間、壓力、行程及速度可調;同時還設有防粘模裝置。

    4)極片牽引機構:2套

    伺服馬達驅動定長輪對極片進行牽引,大包角設計,并且設有極片壓輪。

    5)極片儲料機構:1套

    過渡輪固定在豎直布置的直線導軌滑塊上,對極片進行儲料,張力恒定,不易出現斷帶現象。過渡輪達到極限位置,自動返回.正常生產

    6)極片行進糾偏機構:不需要

    7)貼保護膠帶機構:1套

    根據涂層位置自動貼保護膠帶;采用獨特的貼膠方式,精度高,結構穩定,調整方便。配有貼膠時尋邊找正機構.

    8)極片切斷機構:1套

    根據極耳位置自動將極片裁斷;切邊垂直,無毛刺

    9)極片除塵裝置(選配):1套

    采用毛刷**極片表面上的粉塵,并采用負壓收集至過濾器內??蛻繇氉詡湔婵諝庠?。

    10)極片收集機構:1套

    平皮帶將裁切的極片展平并定位,真空吸盤自動極片搬運至指定位置。收料機長度1200mm,  

    九:設備配置

    1、超聲波焊機采用榮恒焊機。

    2、機器用的直線導軌、過輥軸承、連接軸承、連軸器等連接零件采用進口產品。

    3、機器的操作觸摸屏必須采用HITECH顯示屏,便于操作。

    4、機器用PLC采用日本松下或三菱公司的產品。

    5、機器極片牽引、放卷、糾偏,采用伺服電機并且伺服電機及驅動器為日本進口產品。報警燈是日本PATLITE公司的產品。

    6、機器上的氣動組件如氣缸、電磁閥、氣動接頭等采用進口產品。

    7、機器上的所有電氣組件如交流接觸器、空氣開關、開關電源、繼電器等采用進口產品。光纖放大器為日本KEYENCE公司的產品, 光電開關采用日本SUNX公司的產品

     

     

    十.  驗收標準:

    1.產品合格率≥98%(1次合格品比例),設備運轉率95%以上.設備驗收時在雅康公司按0.5小時,在客戶廠內進行1小時連續作業(不包括因原材料尺寸不佳所造成的停機),全驗成品片數(連續生產),設備運轉穩定性保證產品合格率大于≥98%。(產品合格率的計算應剔除因來料的不合格而造成的影響)。

    2.合格率=(合格個數/生產個數)×100%。

    3.稼動率=生產個數/(生產時間×標準能力) ×100%。

     

    十一. 其它要求:

    1.需方提供兩卷極片、一卷極耳、一卷極耳膠紙、兩卷極片膠紙供調試使用。



    機械規格



    裝配一覽表


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